Per “laboratorio approvato dagli OEM” si intende un’organizzazione che è stata ufficialmente approvata o certificata da un costruttore automotive per condurre test, analisi o valutazioni specifiche relative ai suoi prodotti o componenti.
Un laboratorio approvato per le prove di corrosione garantisce all’OEM e ai suoi fornitori che i materiali e i componenti utilizzati nella produzione automobilistica soddisfino gli standard richiesti per la resistenza alla corrosione, assicurando la longevità e l’affidabilità dei veicoli prodotti.
Vediamo di seguito quali sono gli aspetti principali che contraddistinguono questi laboratori.
Requisiti di qualità di un laboratorio approvato
Accreditamento: i laboratori approvati dagli OEM devono in genere essere in possesso dell’accreditamento secondo ISO 17025, che garantisce la competenza nelle attività di prova e calibrazione.
Standard di qualità: questi standard garantiscono che le procedure di analisi siano coerenti, accurate e affidabili. Tra questi, la regolare calibrazione delle apparecchiature, le corrette procedure di preparazione dei campioni, la conformità a protocolli di analisi standardizzati e alle normative che regolano le prove di corrosione, come gli standard ASTM, ISO e SAE.
Aderenza agli standard OEM: i laboratori approvati devono aderire ai rigorosi requisiti di qualità stabiliti dagli OEM del settore automobilistico per quanto riguarda gli standard e le specifiche delle prove di corrosione.
Competenza: il personale del laboratorio deve possedere competenze specifiche nelle metodologie e nelle tecniche di prova della corrosione per le applicazioni automobilistiche. Spesso si tratta di chimici, scienziati dei materiali e ingegneri con conoscenze specialistiche nella scienza della corrosione.
Strutture all’avanguardia: i laboratori approvati sono dotati di strutture all’avanguardia, tra cui cabine ambientali, camere in nebbia salina, attrezzature per prove di corrosione ciclica e altre apparecchiature specializzate necessarie per simulare le condizioni di corrosione reali.
Documentazione e reportistica: viene fornita una documentazione completa per tutte le procedure e i risultati dei test, compresi piani di prova dettagliati, rapporti e analisi dei dati. I laboratori forniscono rapporti completi che illustrano le prestazioni dei materiali o dei rivestimenti nelle condizioni di prova, compresi eventuali segni di corrosione o degrado osservati.
Riservatezza: il laboratorio deve dare priorità alla riservatezza, soprattutto quando tratta materiali proprietari o informazioni sensibili relative ai prodotti dell’OEM.
Miglioramento continuo: il laboratorio deve dimostrare un impegno al miglioramento continuo, aggiornando regolarmente le proprie tecniche, attrezzature e procedure per rimanere all’avanguardia nella scienza della corrosione e nella tecnologia automobilistica.
Cotec Labs: un laboratorio approvato dagli OEM
La collaborazione esclusiva con Cotec Labs ci rende un laboratorio leader nel settore delle prove di corrosione per l’automotive, essendo approvato direttamente da Volvo, Scania, Daimler e Ford.
Volvo
Volvo, come molte aziende automobilistiche, richiede rigorosi test di corrosione per garantire la durata e la longevità dei propri veicoli, soprattutto in ambienti difficili. I laboratori approvati da Volvo offrono un’ampia gamma di test di corrosione, quali test in nebbia salina, test di corrosione ciclica, test di invecchiamento accelerato, test di umidità ed esposizione a vari agenti corrosivi.
In qualità di laboratorio approvato, Cotec Labs mantiene linee di comunicazione aperte con i team di ingegneria e qualità di Volvo e collabora per risolvere qualsiasi problema o questione relativa alle prestazioni di corrosione e fornire un feedback tempestivo sui risultati dei test.
I seguenti metodi di prova sono inclusi nell’ambito dell’accreditamento e approvati da Volvo:
Certificato Volvo
Scania
Allo stesso scopo, Scania richiede rigorosi test di corrosione per garantire la durata e l’affidabilità dei suoi prodotti. I laboratori approvati devono essere in grado di soddisfare le esigenze e i requisiti specifici dei programmi sperimentali di Scania, compresi i protocolli di test personalizzati e i programmi di test accelerati.
Oltre ai requisiti di qualità, Scania richiede l’uso di camere specifiche per condurre test di corrosione ciclici secondo i suoi standard.
I seguenti metodi di prova sono inclusi nell’ambito dell’accreditamento e approvati da Scania:
Certificato Scania
Daimler
Nel 2021, il laboratorio ha superato con successo il proficiency test per l’esecuzione del test di corrosione ciclica secondo lo standard Daimler DBL 7381.10. Questo riconoscimento dimostra agli OEM e ai fornitori TIER 1 che il laboratorio è pienamente conforme ai requisiti stabiliti dalla IATF 16949, cap. 7.1.5.3 e da WEB 2020+.
Certificato Round robin test
Ford
L’esperienza acquisita da Cotec Labs nel corso degli anni ha portato il laboratorio ad acquisire importanti riconoscimenti da parte di altri OEM, come Ford, per aver aiutato i loro subappaltatori nelle prove di corrosione e nella verifica delle superfici.
Il seguente metodo di prova viene eseguito su base settimanale:
Consulta la nostra lista delle prove di corrosione
